Nên có địa điểm hợp lý để đặt máy nén, tốt nhất là đặt máy tại một phòng thõa mãn những điều kiện sau:
Phòng rộng đồng thời có đủ sáng cho việc vận hành và bảo trì, thiết bị được lưu giữ cách âm, cách tường xung quanh cùng với trần ít nhất là 1 mét. Phòng nên có cửa thông gió.
Môi trường} không được quá nóng (<40oC) và bụi, máy cần phải có quạt làm mát với lưu lượng lớn hơn lượng của quạt máy nén.
Nếu bảo đảm tốt các tiêu chuẩn trên máy sẽ ít bị giữ bụi và quá trình axít hoá cùng với loại bào mòn khác sẽ chậm lại. Nếu chất lượng khí thấp hơn bảo đảm mức tiêu chí tốt nhất nên bổ sung các thiết bị lọc để làm sạch khí.
Với cấu trúc ở trong hộp và được đặt trên giá, máy nén loại này có khả năng chuyển động ở các nền xung quanh. Khi chuyển lên trên tầng cao, quý khách phải có các cách thức bảo đảm hạn chế mài mòn.
2. Các yêu cầu cài đặt của mạng điện
a. Cần phải lắp 1 sản phẩm cung cấp nguồn tách biệt cho máy, nó có thể hạn chế hiện tượng quá tải hay không cân bằng của 3 pha khi kết nối cùng với những sản phẩm khác và 3 pha có hiệu điện thế ổn định giao động khoảng từ 360 – 400 V.
b. Chọn đúng dây cáp điện mà sản phẩm mong muốn.
c. Tỷ lệ nguồn ra và môtơ phải trùng nhau.
d. Tránh sự đoản mạch, ví dụ cần công tắc áp suất phía trên cùng với nguồn cung cấp.
e. Xem lại tránh sự rò rỉ (bị hở) những dây ống khí hay ống nước.
3. Hoạt động hằng ngày
Mở đường cắm cùng với đó van của bình chứa dầu – khí làm cho đẩy ra lượng nước đọng ngay trong nút và đậy lại ngay khi dầu bôi trơn chảy ra ngoài.
Chú ý: Trước lúc mở đường xả của bình chứa dâù, chứa khí: nên bảo đảm áp suất bên trong bình chứa tuyệt đối trong tình trạng ngừng điện.
Xem lại nếu trục vít hoạt động không trôi chảy.
Mở van ra của máy nén khí
Bật nguồn và khởi động các dụng cụ ngoại vi của máy nén như thiết bị sấy khô khí.
Khởi động máy nén khí và đảm bảo rằng nó làm việc ổn định, thí dụ như| trong thời gian trao khởi động, tiếng ồn khi máy hoạt động, áp suất hơi khí, áp suất dầu bôi trơn , nhiệt độ của khí và ghi lại tất cả những thông số.
Sau 1 thời gian, xem lại lượng dầu, khi dưới hoặc thấp hơn mức giới hạn, bổ sung thêm lượng dầu bôi trơn theo mong muốn.
Khi thấy những dấu hiệu khác thường, nhấn nút “OFF” hoặc nút khẩn cấp, chỉ tái khởi động khi sửa xong lỗi.
4. Các lưu ý trong khi khi vận hành máy nén khí
Ngưng máy ngay tức khắc khi xảy ra bất kì dấu hiệu kì lạ.
Hoàn toàn không được nới lỏng ống dẫn, tuyệt đối không mở bulông và ốc hoặc đậy những van.
Làm đầy dầu trở lại nếu nhưmức dầu quá thấp.
Vận hành nên thích hợp với những sự thay đổi gồm: áp suất hệ thống áp suất, hệ thống nhiệt độ, áp suất từng phần khác nhau, lượng dầu và thời gian hoạt động. Nếu mà thích hợp có khả năng sử dụng IR để dò ra cùng với kiểm tra nhiệt độ của từng bộ phận khác nhau để cài đặt hiệu điện thế cùng với cường độ dòng điện.
5. Bảo dưỡng máy nén khí
Lượng dầu làm trơn là yếu tố quan trọng ảnh hưởng tới hiệu suất và hoạt động của máy nén khí trục vít. Nếu dầu không đủ sẽ làm ra 1 vài hư hỏng của máy nén, do vậy nên sử dụng sản phẩm dầu đặc biệt của máy nén trục vít. Sản phẩm dầu đặc biệt dùng cho máy nén trục vít có chất lượng rất tuyệt, độ nhớt trongkhoảng 40o Crất thích hợp cho máy nén trục vít và nó là nhân tố cản trở sự suy thoái, rất khó để hoà tan vào nước thành dung dịch sữa hoặc nổi bọt với chống mòn v.v…
Trong những lần thay sau nên thay thế sau khoảng 2.000 giờ vớimáy dùng dầu tinh, hay 2.500 – 3.500 giờ nếu máy dùng dầu tổng hợp.
(không gian không đảm bảo như bụi, nhiệt độ ở ngoài cao, làm thời gian sử dụng dầu ngắn)
- Khóa van xả từ từ để cho máy nén không nạp khoảng ba phút.
Ngắt máy và ngắt nguồn điện.
- Nếu áp suất bên trong bô tách dầu – khí ngắt, mở đường dầu ratừ từ vừa ấn vừa xoay máy khoảng mười vòng.
- Dùng thiết bị mở đặc biệt để Tháo lọc dầu, để nó vào chứa dầu và lau sạch khi mà không có dầu chảy ra ngoài.
- Tháo lọc dầu.
Website: http://tiendatco.com.vn/chi-tiet-san-pham/177/thap-giai-nhiet-lbc.html
- Tháo dây cắm dầu và đóng van dầu lại để dầu bôi trơn tự động chảy vào bình dầu, và ngăn chặn không để dầu làm ô nhiễm môi trường.
- Đóng van dầu và đểdây cắm dầu bơm đầy lượng dầu bôi trơn cho đến mức cho phép, thắt chặt lại đường cắm dầu.
- Đặt máy ngưng lại sau khoảng năm phút vận hành, xem lại lại hệ thống áp suất của bình chứa dầu- khí. Nếu lượng dầu được bảo đảm, từ từ đóng đường cắm dầu và làm dầu làm trơn tới mức cho phép, siết chặt lại ống cắm dầu.
Đăng nhận xét